【ロボット・機械】少ない空気で大風量！トリーエンジニアリングの「超省エネ・エアノズル」

【課題】強い風を出そうとすると、電気代が跳ね上がる

パイプの先をただ細くしただけの単純なノズルで強い風（高速な噴流）を得ようとすると、コンプレッサの圧力を高く設定し、大量の圧縮空気を消費しなければなりません。

これを解決するために「スリット（極めて細い隙間）」から空気を薄く吐出するノズルが存在しますが、従来の構造ではスリットの隙間を均一に保つために金属の薄板（シム）を挟み込む必要があり、内部で空気の乱れ（乱流）が生じてエネルギーロスや騒音が発生するという課題がありました。

【解決策】緻密な傾斜面が「コアンダ効果」を最大化する

トリーエンジニアリングは、内部の流路形状を根本から見直し、空気が極めてスムーズに加速・吐出される画期的なノズル構造を開発しました。

1. 乱れのない整流を生み出す内部構造

公報の図面（上記図1）を見ると、圧縮空気が通る流路（11）が、出口（スリット2）に向かって滑らかに狭くなっていることがわかります。この緻密に計算された傾斜面により、空気は乱流を起こすことなく極限まで加速され、薄い刃物のような「整流」となって吐出されます。

2. 周囲の空気を強烈に引き込む「エアアンプ」

吐出された高速の空気は「コアンダ効果（流体が物体の表面に吸い寄せられるように流れる性質）」によって、ノズルボディの表面にピタッと沿って流れます（図1の矢印3）。

この高速な流れが周囲の静止している空気を強力に引っ張り込むため、図2のような円筒形のノズルでは、「実際に消費した圧縮空気の数十倍」という大風量を生み出すことができます。

【効果】工場の電力消費と騒音を同時にカット

このノズルを工場に導入することで、以下のような絶大な効果が得られます。

• 圧倒的な省エネ： 少ない圧縮空気で必要な風量・風速を得られるため、コンプレッサの消費電力を劇的に削減できます。
• 騒音の低減： 空気の乱れ（乱流）が少ないため、従来のノズルで発生していた耳障りな高周波の騒音が大幅に抑えられ、作業環境が改善します。

流体の振る舞いを緻密にコントロールし、見えない「空気」で日本の産業の省エネ化を力強く後押しする、素晴らしい機械発明です。

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