【素材・建材】歪みを防いで美しい外装へ！アイジー工業の「建築用金属外装材」

【課題】模様をつけると板が引っ張られ、端部が歪んでしまう

金属外装材を製造する際、平らな金属板をロールの間に通して、表面にデザイン（意匠部）を型押し（エンボス加工）していきます。

しかし、中央の化粧面に模様を深く押し込むと、周囲の鉄板が中央に向かって引っ張られる「引き込み現象」が発生します。その結果、外装材同士を噛み合わせて壁に貼り付けるための重要なパーツである「端部の連結部分」が波打つように歪んでしまい、うまく施工できなかったり、平滑で繊細な柄が綺麗に表現できなかったりするという課題がありました。

【解決策】連結部分に「凹凸群」を設けて引き込みを相殺する

この課題に対し、アイジー工業は「意匠部を加工するのと同時に、外装材の連結部分（端部）にあえて細かな凹凸を連続して設ける」という逆転の発想で解決しました。

1. 歪みを吸収する「凹部と凸部の連続配置」

公報の図面（下記図2）を見ると、連結部分の表面に、凸部と凹部が交互に並んだ「凹凸群」が複数形成されていることがわかります。

化粧面（意匠部）をプレスして板が中央に引っ張られそうになっても、この端部の「凹凸群」が一種のストッパーやクッションの役割を果たし、鉄板の引き込みを物理的に抑え込みます。これにより、連結部分が真っ直ぐで歪みのない状態を保てるようになりました。

【効果】「浅く細かい柄」など、これまでにない高いデザイン性

この技術によって、金属外装材の世界に以下のような進化がもたらされました。

• 表現力の飛躍的な向上： 歪みを気にせずに加工できるため、これまで困難だった「浅く細かい柄」など、平滑性が求められる洗練されたデザインの連続生産が可能になりました。
• 施工不良の低減： 連結部分の精度と強度がアップしたため、職人さんが現場で壁に施工する際、板同士がピタッと綺麗に噛み合い、隙間や浮きのない美しい仕上がりになります。

目に見えない「端っこ」の小さな工夫が、私たちが毎日目にする建物の「美しい外観」を支えているという、日本のモノづくりの真髄を感じる素晴らしい発明です。

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